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激光切割机加工烧边原因及解决方案

更新时间  2018-03-08 10:36:22 武汉华俄激光工程有限公司 阅读

激光切割机加工烧边原因及解决方案


       激光切割机在运行过程中,会遇到各种常见问题以及突发情况,为保证设备正常工作,我们需要及时处理每一个发生的问题,有效保障设备加工的质量和效率。今天小编将给大家详解激光切割机加工时,遇到烧边情况的原因及解决方案。


      激光切割机加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因

      激光切割加工钣金件时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

      金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。


      如何解决烧边以及挂渣问题

      激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。

      低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。

      激光切割铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。

     有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。


      华俄激光切割机高效率、高品质、高精度、高程度自动化,适用于碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金、铜等多种金属材料的专业性加工,为金属材质的切割、打孔等工艺提供强有力的技术支持。

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