欢迎进入武汉华俄激光工程有限公司官网!

网站地图|在线留言|ENGLISH

武汉华俄激光工程有限公司

WUHAN HE LASER ENGINEERING CO.LTD

  • 全球销售热线:027-81732282

    售后服务热线:400-018-3868

新闻资讯

行业资讯

您当前的位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

激光焊接机在动力电池领域的应用

       以前汽车大家拼的都是发动机,而现在的新能源汽车呢,大家拼的都是电池。动力电池可以说是新能源汽车最核心的零部件,直接决定整车性能,激光焊接工艺开始进入人们视野。高效精密的动力电池激光焊接机可以大大提高汽车动力电池的安全性和使用寿命,将为今后的汽车动力技术带来革命化进步;动力电池的激光焊接部位多,有耐压和漏夜测试要求,材料多数为铝材,因为焊接难度大,对焊接工艺的要求更高。


  动力电池壳体的焊接主要是侧焊与顶焊两种,双方之间各有优缺点,而铝壳电池因为其材料的特殊性,容易出现凸起、气孔等问题,方形电池焊接在拐弯处容易出现问题。华俄激光今天就给大家介绍介绍激光焊接机在动力电池领域的应用。

激光焊接机在动力电池领域的应用

       激光焊接机与其它焊接机技术对比


       电池制造过程涉及的焊接技术十分广泛,如超声波焊、电阻焊和激光焊接等。焊接方法与工艺的合理选用,直接影响电池的生产成本、质量的可靠性与使用的安全性。激光焊接作为电池生产一项非常重要的工艺环节,对电池的一致性,稳定性和安全性有很大的影响,动力电池激光焊接部位多,工艺难度大,对焊接工艺要求更高。通过高效精密的激光焊接可以大大提高汽车动力电池安全性、可靠性和使用寿命,必将为今后的汽车动力技术的发展提供重要保障。


       对比发现,激光焊接机优势在于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作,焊接质量及自动化程度高。其工艺上的优势是其它焊接方式无法比拟的其特点如下。


       1、激光焊接机设备价值


  对于动力电池生产企业简而言之,激光焊接机是一个将正负极材料、隔膜和电解液等原材料化零为整的融合制造过程,是整个动力电池生产流程中的关键工艺。将所有原材料焊接成电池电芯、PACK模组,可直接用于传统消费电子、电子工具、电动自行车、储能电站及新能源汽车领域。


  另一方面,激光焊接机在动力电池中的地位也可以从焊接设备的成本价值上体现出来。以电池原料为对比,原料在成本中占比是持续性的且以吨为单位购入;激光焊接设备基本是一次性到位,不同工艺或类型的焊接设备价值数额在数十万位至数百万位人民币,在电池厂投入中占比5-15%,在电池组pack厂投入占比10-40%不等。


       2、激光焊接设备类型


  市场上应用于动力电池的激光焊接机设备从外观上看虽是“乱花渐欲迷人眼”,但最终达成的殊途同归的作用。以工艺的复杂程度和设备占用空间上区分,激光焊接设备基本可以分为三种类型:中试设备、全自动工作站和全自动流水线。


  中试设备,基本为单机半自动操作台,应用于初期中试产品的测试和小批量生产。


  全自动工作站,多为双剑合璧的模式,激光主机加半封闭或全封闭式工作台,每工位工作台上一般配备多工位夹具工装,适用于动力电池激光焊接和电池组PACK焊接的各种工艺的单工序段全自动系统。


  全自动生产线,全自动工作站的升级版,将多个工作站相连接,形成电芯焊接或电池组PACK焊接的完整智能自动化产线。


       3、激光焊接机未来趋势


  近年来,很多国内外动力电池生产厂商,在较为复杂的生产工序中,对于不同的工序、不同的被焊接部件,采用不同焊接方法,随着新能源汽车行业迈向纵深发展,对配套电池的装配与焊接精度、质量都提出了更高的要求,大规模的采用激光焊接机设备势在必行。



标签:   激光焊接机
关注我们